Chamuscadora de Tecidos Denim

Quando a chamuscadora é necessária?

A chamuscadora deve ser utilizada quando se deseja obter produtos diferenciados e melhorar a qualidade nos processos de enobrecimento do tecido. O processo de chamuscagem tem por objetivo eliminar as fibras que sobressaem da superfície dos tecidos.

A chamuscadora trabalha com uma chama de temperatura elevada e intensidade controlada, que queima ou faz a combustão dessas fibras. A chama se aplica de tal forma que só entram em combustão as fibras que sobressaem da superfície, expondo a estrutura de formação do tecido ao mesmo tempo que se modifica a sensação de tato, aspecto importante para determinados tipos de acabamentos de tecidos.

Além da melhoria do tato, com a chamuscagem pode-se obter o rendimento máximo em outros tratamentos posteriores no acabamento têxtil como alvejamento, mercerização e estamparia.
Tecidos são passados na chamuscadeira para obter desenhos estampados mais nítidos, de cores mais vivas. Artigos chamuscados se sujam menos durante o uso e não tem propensão à formação de pilling (bolinhas na superfície).

O coração das chamuscadoras OSTOFF-SENGE: O Queimador DOUBLE-JET

O processo de queima das fibras sobressalentes é feito pelo queiamador.
A Ostoff-Senge utiliza os queimadores Double-Jet de alto desempenho em todas as suas máquinas. Desenvolvido pela própria empresa e patenteado em todo o mundo, os queimadores Double-jet permitem altos padrões de qualidade da chama no queimador, que é a chave do sucesso.

Características do queimador DOUBLE-JET:
- ótima mistura de ar e gás formando uma chama homogênea;
- uma chama ininterrupta gerada de ponta a ponta do queimador na saída por
duas ranhuras paralelas;
- geração de uma chama altamente concentrada com alta energia e um perfeito
controle de intensidade;
- possível chamuscar tecidos de fibras naturais e sintéticas com eficiência.

Essas características diferenciam claramente os queimadores DOUBLE-JET dos queimadores tradicionais em termos de confiabilidade, precisão, resultado e consumo de energia.

VIBRA-PLUS - Mais limpeza, sem poeira

Antes de entrar na chamuscadeira e despois do processo aconselhamos o tratamento de limpeza do tecido.
Fibras, penugem, fiapos e poeira criam sérios problemas em todos os processos de enobrecimento têxtil, além de serem prejudiciais à saúde. A versão mais recente do VIBRA-PLUS garante resultados de limpeza sem danos ao tecido.

O VIBRA-PLUS padrão está equipado com 2 rolos de batedor/ escova. Como opcional podem ser solicitados 4 rolos. Em vez dos rolos de limpeza combinados, o VIBRA-PLUS pode ser fornecido com rolos batedores, rolos de escovas ou rolos FLEX.

A alta vibração dos batedores solta as impurezas, que afastadas e jogadas na corrente de ar por dutos dispostos em toda a largura em ambos os lados do equipamento.
O sistema de limpeza do tecido foi desenvolvido para uma perfeita limpeza com o mínimo de estresse. Outro fator fundamental para a alta eficiência do VIBRA-PLUS é a separação de tecido e o ar carregado de poeira. A poeira extraída e a sujeira são coletadas em filtros de ciclone (entrada) ou filtro úmido (saída).

SENG-MATIC - Tecnologia Hi-Tech em Chamuscadoras

A Osthoff-Senge é pioneira na automação do controle da pilosidade após a passagem do tecido na chamuscadeira com o sistema SENG-MATIC.
O funcionamento do SENG-MATIC é baseado na interdependência da temperatura do tecido e o efeito de chamuscagem. O sistema mantém a chamuscagem constante o tempo todo, excluindo a possibilidade de danos ao tecido.

Mesmo quando a chamuscadora é parte de uma produção continua aonde a velocidade tem variação em relação ao processo, o SENG-MATIC garante a operação com a máxima economia e excelentes resultados.
O dispositivo que reconhece automaticamente a pilosidade ou altura da pelugem de materiais têxteis, exibe-os em uma tela, compara o conjuntos de pontos e valores reais e ajusta a intensidade da chama por meio desses dados até a pilosidade padrão pré-estabelecida.

Ao usar o controle de pilosidade desta forma, o processo de chamuscagem pode ser definido exatamente. Dessa forma o processo é controlado independentemente da avaliação do operador assegurando-se o padrão de superfície desejado.

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